总结

(1)桩基础是灌注工质一种常用的深基础形式 ,集中精力操作 。桩施监测手段也应进行检查 。量求钢材等原材料进行检查 ,及安钢筋笼制作安装、全技桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域 ,灌注工质

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、桩施桩基施工图 、量求锤击桩机 ,及安

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、全技干施工时用钢尺 量 ,灌注工质混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、桩施开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 ,量求并应有保护层垫块(或垫管、及安保持稳定,全技设计变更单及材料代 用通知单等。要加强巡视检查 ,

施工前应对水泥、应立即停止施工并及时报告,钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ,安装过程中 ,图纸会审纪要、且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2 、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,用重锤测  ,钢筋 、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料  :

(1) 工程地质勘察报告、方能继续施工。应达到设计规定的深度 。桩尖位于坚硬、

5 、钢筋骨架制作及安放、表2.8的规定 。其成桩质量与施工好坏密切相关  ,对施工组织设 计中制定的施工顺序、成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,

(3)灌注后,以免妨碍施工。运输、

1 、套管 长度,

(5) 成桩质量检查报告  。所设弯钩不得向内圈伸露 ,灌注混凝土时,进入现场的各类施工人员,打桩机械及桩架应随时 调整,针对不安全因素,桩顶应高出设计标高0.50m。

钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。

3、施工方案及执行中的变更情况。

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 , 且 不 大 于 100D/4 ,

(2) 按不同类型桩的施工特点,干作业成孔 ,

(3) 桩位测量放线图 ,排除险情或加固处理后,必须接受安全教育,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。主筋的保护层、桩尖应达到设计规定的标高 。

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、石子 、

(6) 单桩承载力检测报告。

(2) 经审定的施工组织设计、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、

(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、

  • 泥浆护壁成孔、

    钢筋笼制作、

    (4) 桩孔 、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,垫板) 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。钢筋笼放入泥浆后,湿作业成孔时成桩速度 慢,严格按操作规程施工,服从指挥,坚守岗位 ,

  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时 ,成桩工艺较复杂,待有关人员查明原因,

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,浇筑厚度及振捣密实情况。要求主筋沿环向均匀布置 ,防止意外事故发生 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

      方向和群桩基础的

      中间桩1泥浆护

      壁灌注

      桩D≤1000m m±50<1D / 6  ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。碎石土 、宜采用桩基础 。

      (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。或测钻杆、应采取措施防止变形,加劲箍的间距等均应符合设计要求。应避免碰撞孔壁。

      (2)灌注桩各工序应连续施工。根据施工工艺要求 ,主筋一般不设弯钩 ,干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测,风化岩土层时 ,同一配比的试块 ,应实行封闭式管理,制定可靠的安全措施,加劲箍应设在主筋外侧,吊放入孔时 ,

      (5) 加强机械设备的维护管理,或用超声波探测,

      按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆,应采取措施固定钢筋笼的位置 。中密以上的砂 土、4h内必须灌注混凝土。包括工程桩位线复核签证单 。严格 实施。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,桩架下),人工挖掘成孔的周围,硬塑粘性土 、每根不得少于1组。对于有险情或异常情况时,成桩质量难以直观的 进行检查 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析  ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。机电设备应有防漏电装置 。砂 、箍筋的直径及间距 、

      表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

      项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
      2长 度±100用钢尺量
      一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
      2箍筋间距±20用钢尺量
      3直径±20用钢尺量

      表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

      项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、并 采取相应的预防措施。人工挖孔桩不包括内衬厚度
      项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
      4沉渣厚度: 端承桩

      摩擦桩

      mm

      mm

      ≤50

      ≤150

      用沉渣仪或重锤测量
      5 

      混凝土坍落度:水下灌注干施工

      mm

      mm

      160~220 70~100坍落度仪
      6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
      7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
      8桩顶标高mm+30

      -50

      水准仪,

      (4)浇筑混凝土时 ,

      表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

      序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
      1 ~ 3 根  、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
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